lpg液化丙烷自动切换不锈钢汇流排|日本伊藤 lax-欧洲杯线上买球

汇流排均为定制产品,定制前先与我公司确定制作方案

日本伊藤,液相自动切换阀燃气设备lax-20c 3/4" x 3/4" 液相自动切换器是利用液化石油气的压力差,针对两组液相钢瓶(使用侧与备用侧)进行自动切换,具有延长钢瓶交换期限,可不停气交换钢瓶的特点,是汽化器必备的装置。

伊藤lax-20c数据表:

1.型号:lax-20c

2.接口尺寸:3/4″×3/4″

3.适用气体:lpg

4.最大流量:300kg/h

5.切换压力:0.05-0.15mpa

6.切换压力误差:±0.01mpa

7.最小进口压力:(切换压力 ?p)~1.56mpa

8.进、出口连接:法兰

9.间距:275*69mm

10.质量:9.5kg

11.材质:易延展的

12.应用范围:系统

lax-20c data   information

model

lax-20c

connection

3/4″× 3/4″

fluid used

lpg

capacity

300kg/h

change-over   presure

0.05-0.15mpa

activating error   of change-over pressure

±0.01mpa

necessary inlet   pressure

(切换压力 ?p ~1.56mpa

inlet/oulet   connection

flange

spacing

275*69mm

mass

9.5kg

material

ductile

application

system

gases

lpg

一、气体汇流排

该产品是集中充气或供气的装置,它是将多只钢瓶气体通过阀门、导管联接到汇流总管,以便同时对这些钢瓶充气;或者经减压、稳压后由管道送到用气端,以保证用气器具的气源压力稳定可调,并达到不间断供气的目的。汇流排由左右两根汇流主管道组成,中间有四只高压阀门,分别控制左右两组汇流管,每组有相当数量的分阀,软管及卡具连接气瓶,中间装有一块高压表,用来检测汇流管内的压力,高压阀门上方分别有两组减压器,以便控制调节使用压力及流量,减压器上方分别有两只低压阀门,用来控制两排汇流切换时的低压气体,汇流低压主管道装有一只低压总阀门,用来控制低压管道的气体。

二、产品用途

欧洲杯线上买球-欧洲杯外围平台适用于气体消耗量较大的企业,其原理是将瓶装气体通过卡具及软管输入至汇流排主管道,经减压,调节,通过管道输送至使用工地,本产品适用的介质有氧气、氢气、氮气、空气、液化石油气、溶解乙炔气等气体,主要用于工矿企业、医疗机构、科研院校等用气量大的单位。

三、设计特点

1、气体汇流排主要适用于连续消耗瓶装气体的单位。气体汇流排使用时将数只乃至数十只气瓶,集中连接在汇流排导管上,将气体经过过滤、减压及稳压后输送到使用场所。气体汇流排有结构紧凑、管理方便,安全可靠等特点。

2、汇流排导管采用优质304或316不锈钢管或hpb59-1的黄铜管或紫铜管材质制造。

3、整个系统经严格强度及气密性测试,安全可靠。

4、汇流排设计形式:配龙门架型、t字型、一字型多个形式,安装操作安全方便。

5、设计合格,方便安装,支架另配。

6、配置大流量气体减压器。

7、开放式设计结构,美观、实用、安全,经久耐用,结构合理。

8、出厂前全系统均进行严格的强度试验及气密性试验,安全可靠

9、可以预留压力开关接口及扩展接口。

10、丙烷、丙烯、乙炔、氢气、天然气介质配回火防止器。

11、易维护式气体过滤装置能有效阻挡气体中的灰尘和杂质(减压器本身有过滤设置,也可另外加装过滤器)。

12、丙烷、丙烯、乙炔、氢气、天然气介质配回火防止器。

13、独特的切换阀设计,容易进行主供气瓶组与备用气瓶组的切换使用、压力调整。如选用自动切换汇流排,无需人工进行切换

14、氧气按行业标准去油脱脂清洗

15、适用于集中供气管道,中小型医院、工厂气体供应站、机械制造、实验室、化工、玻璃、食品、钢铁、航空航天等多个领域。

四、性能说明  

1、使用介质:氧、氮、氩、氦、氨、二氧化碳、氢、丙烷、丙烯、乙炔、天然气、空气、混合气、笑气、霞普气等

2、分组选择:双组式、单侧式

3、主要材质:hpb59-1,sus304、sus316或t2

4、安装形式:靠墙安装或水平安装

5、主要密封件:聚乙烯四氟

6、配置大流量、高强度气体调压器

7、选配件:泄压阀或压力报警器

8、工作环境温度:-20~40℃

9、气瓶接管:不锈钢金属软管或紫铜汇流管或高压胶管

10、安全泄压装置螺纹接口:m14×1.5

11、电源电压:无

五、使用气体汇流排的优势

1、使用气体汇流排可以节约换钢瓶的次数,减轻工人的劳动强度和节约人工成本;

2、让高压气体集中管理,可以减少安全隐患的存在;

3、可以节约场地空间,更好的合理利用场地空间;

4、便于气体的管理。

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