气体汇流排在机械制造企业的安全使用-欧洲杯线上买球

气体汇流排是为了提高工作效率，安全、清洁地使用工业气体，将多只瓶装气体集中在一起，通过阀门、卡具及导管等输入至汇流排主管道，然后经减压、稳压，通过管道输送到使用场所的专用设备。在机械制造企业中，气体汇流排广泛应用于金属结构件的焊接和切割、铸造、热处理等工艺中，其使用的气体主要有氧气、乙炔、液化石油气、丙烷、氨气等。

目前，不少企业对气体汇流排的危险特性不甚了解，仅将汇流排系统作为普通的气瓶进行使用和管理，如：将气体汇流排直接布置在焊割作业现场；氧气汇流排与乙炔、液化气、丙烷等易燃易爆气体汇流排布置在一起，或同室布置；氧气瓶与乙炔、液化气、丙烷等易燃易爆气瓶混放在一起，且这些气瓶与氧气瓶间距、气瓶与明火间距不能满足标准规范要求；汇流排系统缺少必须的安全防护装置和警示标识，汇流排间缺少必须的消防器材等，极易导致安全事故的发生。本文针对机械制造企业焊割工艺中使用的氧气和乙炔、液化气、丙烷等易燃易爆气体汇流排的安全使用提出对策措施和控制技术要点。

一、气体汇流排间的设置环境应符合安全规范要求

气体汇流排间是指以布置输送氧气、乙炔、液化气、丙烷等气体给用户的汇流排或气体集装瓶或集装车为主的，其中也可存放适当数量的气瓶的建筑物。气体汇流排间与其它建筑物、明火的防火间距应满足《建筑设计防火规范》(gb50016-2006)及其它相关标准规范的要求。

1、氧气汇流排间的技术要求

(1)输送量不超过60m3/h氧气汇流排间，可设在不低于三级耐火等级的厂房内靠外墙处，并应采用高度为2.5m，耐火极限不低于1.5h的墙和丙级防火门，且与厂房的其它部分隔开。

(2)输送量超过60m3/h氧气汇流排间，宜布置成独立建筑物；当与其它厂房毗连建造时，其毗连的厂房的耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于1.5h的无门、窗、洞的墙与该厂房隔开。

2、乙炔汇流排间的技术要求

总输气量不超过10m3/h的气态乙炔汇流排间，可与耐火等级不低于二级的其它生产厂房毗连设置，但毗连的墙应为无门、窗孔洞的防火墙；输气量超过10m3/h的气态乙炔汇流排间，应设置在独立建筑物内。

3、液化气、丙烷汇流排间的技术要求

当配置气瓶的总容积≤1m3（液态液化石油气密度约为520-600kg/m3)，且采用自然汽化方式供气，可将其设置在与建筑物外墙相毗邻的单层专用房间内，气瓶室与其它房间相邻的墙应是无门、窗、孔洞的防火墙；当气瓶总容积>1m3，气瓶应设置在高度不低于2.2米围墙的独立建筑物内。

4、氧气汇流排间可与同一用途的乙炔、液化气丙烷汇流排间毗连建造在耐火等级不低于二级的同建筑物中，但应以无门、窗、洞的防火墙相互隔开，严禁将氧气汇流排与乙炔、液化气、丙烷等易燃气体汇流排同室设置

5、独立建筑物的氧气、乙炔、液化气、丙烷气体汇流排间，应满足《建筑设计防火规范》(gb50016-2006)的要求，建筑物耐火等级不低于二级，且与周围建筑物、构筑物的防火间距满足标准规范的要求，各建筑物应设有直通室外的门，且门要向外开启。

二、气体汇流排间应通风良好，满足防火防爆要求

1、汇流排间要通风良好，无气体异味；当采用自然通风时，应根据气体密度在墙面不同高度设置对流式百叶窗，对于液化石油气、丙烷汇流排间应靠近地面设置对流式的百叶窗。

2、汇流排间要有防阳光直射室内的隔热、降温措施，窗户玻璃可采用磨砂或涂白色油漆，也可以在室外搭设遮阳棚。

3、汇流排间地面要平整光滑，不得有地沟、暗道；乙炔、液化气、丙烷等易燃气体汇流排间地面应采取防静电措施，室内要防止产生撞击火花，并使用防爆工具。

4、乙炔、液化气、丙烷及氧气汇流排间属于有爆炸危险的甲、乙类厂房，应按规范要求设置泄压设施；泄压设施宜采用轻质面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等，不应采用普通玻璃。

5、乙炔、液化气、丙烷汇流排间要按规范要求，安装可燃气体监控报警装置，建议可燃气体监控报警装置与防爆排风机联锁，当可燃气体泄漏至其爆炸下限值的30%时应进行报警，并启动排风机强制排风。乙炔气体探测器应在屋顶下0.5-1m处，液化气及丙烷气体探测器应在地面上0.3-0.5m处。

6、氧气、乙炔液化气、丙烷气体汇流排间的电气设施要采用相应等级的防爆电器，安装的线路、开关、灯具等应与爆炸性气体危险区域等级相匹配。

7、汇流排管道、阀门上的法兰和螺纹连接处，应采用金属导线跨接；汇流排管道应有导除静电的接地装置，接地电阻不应大于10ω。

8、汇流排间要按规范要求配置足够的消防器材和灭火设施。

9、汇流排间室内外应有醒目的气体名称告知，并设置“严禁烟火”等消防警示标识和相关气体安全告知卡，室内应有气体泄漏、火灾应急预案。

10、汇流排管道外壁漆色、介质名称标识、流向指示等要明显、醒目，并符合《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(gb7231-2003)和其它相关标准规范的规定，氧气管道基本识别色为淡蓝色，乙炔液化气、丙烷气体管道为中黄色。

三、气体汇流排管道系统元件、安全防护装置的技术要求

1、汇流排系统必须合理地设置回火防止器（阻火器）、压力表、气阀、逆止阀、减压器、滤清器、事故排放管等。事故排放管（放散管）应引至室外，引出管管口应高出屋脊，且不得小于1m。

2、乙炔管道的阀门、附件不得采用含铜量超过70%的铜合金材料，汇流排总管必须设置阻火器，用气设备前应设置岗位回火防止器。如图1所示。

图1溶解乙炔汇流排供气布置图

 

3、液化气、丙烷气汇流排总导出管上应安装减压器、压力表、回火防止器、滤清器、事故排放管等。如图2所示

1-逆止阀；2-回火肪止器；3-低压压力表；4-工作点气出口；5-压力表；6-气阀；7-滤清器；8-减压器

图2液化气汇流排布置图

四、汇流排间的气瓶及其管理要求

1、气瓶要在检验周期内使用，外观无缺陷及腐蚀，漆色及标志正确、明显，气瓶防震圈、瓶帽等安全附件齐全、完好。

2、气瓶应采取可靠的防止倾倒措施,实瓶与空瓶的存放处要有明显标识,且保持间距1.5米以上。

3、粘有油脂的手套、抹布、工具等严禁同氧气瓶及其瓶阀、减压器、汇流排管路等接触，或同室放置。

4、汇流排间属于易燃易爆场所，企业应安排专人负责管理，并建立严格的安全运行操作规程和维护保养制度、防火规程和进出登记制度等，无关人员不应随便进入。

文 斗山工程机械(中国)有限公司  ehs部 邢杜发